电磁炉的原理:电能到电磁熔炉控制器装换成高频磁能--磁场使坩埚自身发热--传热到铝或锌熔化成液状使用通过对比我们可以看出,节能电磁熔炉会少一步传热的过程,由于传热有热阻的存在,不能将所有的热能全部利用完。从而造成一部分损失。而节能电磁熔炉正好可以避开这一*端,让坩埚自身发热,升温速度快。而且转换率达到95%以上,这样的转换率,再把它全部利用起来,可以想而知节能效果是非常理想的。 电磁感应加热的优点 1、节约电能和降低环境温度 原始的烧柴油的熔炉对车间污染大,还要辅设管道排烟,熔炉内外的热量都大量散发在车间内,所以导致车间温度过高。原始的电炉状况也是如此,大部分散失到空气中,存在热传导损失,生产耗电大,增加生产成本。同时造成环境温度升高。而采用电磁感应加热方式时,是通过磁场磁力线使发热体自身发热,以减少热传导损失,升温快,熔料非常迅速,从而降低能耗。减少用电量。经过实验测试和改装之后对比,节电效果在20%-40%。 2、加热迅速,温度控制实时准确 电磁感应加热方式是通过磁场磁力线使发热体快速发热,使铝合金快速熔化。温度控制实时准确,明显改善了产品的质量和提高了生产效率! 3、使用寿命长 ,维护简单 传统电炉加热方式是采用电阻丝发热,电阻丝长期在高温恶劣的环境中使用将会氧化从而造成降低它的使用寿命,维护成本高。电磁加热线圈是采用绝缘材料和高温电线绕制,所以使用寿命长和*任何维护。 4、功率大 电磁感应加热随着技术的发展和成熟,元器件生产工艺和技术的提升,软件的可靠保护等目前功率可以做到2-200KW。 5、安全可靠 采用电磁感应加热,可以使机器表面温度降低,人体可以安全触摸;避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生;保护了员工的生产安全。